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各单位降本增效在行动
来源:k1体育科创  |  作者:陈江红 路俊广 赵宁波  |  发布时间:2024年05月16日  |  点击次数:575  |  【字号:

            唐安分公司降本增效在行动

    “晓良科长,3312面皮带巷穿插皮带的密闭墙,处理风量方式不合理,使得一部分风量浪费,赶紧安排人员进行合理处置”“红勇科长,3312面工前工后煤溜主从驱动,能否在启动时间间隔上再缩短些,尽量防止主驱动单电机带负荷驱动运行较大较长,造成主驱动减速箱齿轮断齿”。这是4月17日笔者在下井学习过程中,与唐安煤矿生产副矿长任春雷一起巡查3312综放面后,在三盘区轨道巷边走边打电话的一幕。

    这些细致入微的工作安排,体现了一位煤矿管理人员事无巨细的专业素养和一丝不苟的敬业精神,所有细小出入最优处置叠加之后体现的是“斤斤计较”,也充分证明了对待安全管理必须“锱铢必较”,只有精益求精的态度,才会有精打细算的成本。

    严于管理算成本

    针“风”相对。3312综放面皮带巷穿插皮带的密闭墙,作为综放面一条辅助进风巷风量调节设施,在满足皮带架及上下皮带正产运输功能后,皮带架的上下方采用风帘和固定模板做了风量控制和调整,而墙体上方的调节窗却处于“大开口”,造成部分无效风量。在生产副矿长的建议下,通风科及时安排人员完善密闭管理,把“多余”风量调节至刚开口掘进50m的3314回风巷兑料斜巷,再增设安装一趟软质负压风筒,经过1号通道直接把截割过程中产生的灰尘“吸入”专用回风巷内。这样的处置在满足该掘进头供风需求的基础上,有效解决了3314掘进面截割时产生的灰尘直接弥漫在三盘区轨道巷内,再次进入下风侧的3312综放面和3305掘进面的职业危害隐患。在减少矿井风阻,减轻主扇负压的基础上,降低了职工防尘成本,消除了主扇增调风量影响电力用电量增加成本。通过优化风量调节,及主扇增容改造且配套变频器后,每月主扇较原先用电量降低节省电费。

    分秒必“争”。进入四月份,3312综放面切眼受背斜构造影响,1#至60#支架处于下坡倾斜约20度左右,支架内人员站位只能用手抱住柱缸进行操作支架,同时造成工作面刮板机的机头与机尾出现“麻花式”扭转运行,导致刮板机运行负载增大。生产副矿长在工作面仔细观察后,给机电运输科提出了改进电机运行方式合理化建议。在与设备厂家充分沟通后,工作面刮板机前后驱动由“同步启动”变为“主从启动”运行方式,在实际运行效果中达到了有效验证,不仅消除了以往出现的“不正常超大负荷”造成刮板机减速箱主轴损坏事件,而且杜绝了直接影响工作面正常生产,消除更换及运输过程中的安全隐患。同时,可节省煤溜减速箱主轴损坏维修费。

    依托“三新”算工效

    以“裂”制“爆”。2024年初,3312综放面进入初采期间,为保证初采效果且较快进入放顶煤回采工序,继续采用水力压裂技术进行切眼超前切顶,取缔了深孔预裂爆破带来的火工品引爆工序繁琐、操作时间长、爆炸造成CO超限以及采动+爆破震动对采空区影响等安全隐患。深孔预裂爆破在初采中,综采机组截割一个循环,需停下来在支架后老空进行火工品引爆。而水力压裂在综采设备搬入切眼之前已施工完成,回采实现连续运行,在有效回采时间上大大缩短。同时,基本顶初次来压步距提前5m,等于同样的初采工序多增加原煤产量,提高了综放回采工效。

    “金”石可“镂”。3312综采面初采结束后,揭露断距4.8mFJ-35正断层,切眼长度189m,顺槽长度100m。因断层断距较大,推进难度将影响回采时间会拖延很长,前期物探结论不做回采该断层影响区域。党委书记、矿长李俊虎多次与外部专家交流之后,与生产口矿领导及技术科室反复论证,确定采用无机加固材料(粉状加固材料单组分)进行长钻孔注浆,然后进行回采推进。在没有实践经验借鉴的情况下,新材料、新技术的“冒险”试用,从3月2日至今约50天时间,3312综放回采过程中没有出现片帮冒顶等地质条件影响,全面赢得了安全生产“按部就班”的成功推进。断层的顺利推进,给该矿增加回采产量,并作为一季度煤炭市场疲软中保供煤的主产品。不仅实现了产品的“适销对路”,而且保障了特殊地质构造综放回采的正常进度,大大提高了生产工效。

    优化系统算效益

    “三”思而行。3309工作面因旧里沟村压覆因素,经总公司批准后,2019年12月底进行了整村搬迁,回迁房修建于距3309面边界623米处压覆DX7无炭柱的地面,并于2022年12月底村民入住回迁结束。考虑两个大断层及新建里沟村村庄“特大”保安煤柱等复杂地质构造,前期计划“放弃”新建里沟村压覆以北煤炭资源。目前,3#煤炭异常紧缺,且是煤矿利润点的主要产品,矿领导再三斟酌,决定认真总结并科学使用新技术、新材料、新工艺,以此为安全、生产、效益的主支撑,全面布置工作面,按照矿采掘计划,将于2025年6月份进行3309工作面回采。经核算,可增加回采本煤层,煤炭产量约等于7个月的产量,按2024年初末煤计划价测算,保守计算可增加利润。

    优中选优。为了正常推进三盘区采掘面布置,委托设计院做了《三盘区优化设计方案》,本方案虽然减少了531米岩巷,但是增加了3427米的皮带巷、轨道巷,和1部梭车、2部皮带输送机的中型设备。同时矿井总风量需在主扇增容后才具备开工条件,时间上存在不确定性。为确保3314回风巷兑料斜巷在2024年2月底正常开口,2023年11月2日下午,李俊虎矿长组织生产口各级领导召开专题会对“原三盘区优化设计方案”进行了再次优化评审,最终确定为“三盘区南翼工作面开口方案”,取消了梭车、皮带输送机采购,和3427米皮带巷、轨道巷掘进,增加了1541米岩巷开口工程量。方案的优化不仅在成本上节省了289万元的支护材料,最主要的是盘区巷道的减少,简化了辅助运输、原煤输送转载环节和人员配备,以及盘区通风等矿井大系统,实现了三盘区3314面2024年2月29日正常开口施工,为三盘区各工作面布置和高效率掘进、回采奠定了科学依据。

                 望云煤矿降本增效见真章

    面对当前煤炭市场持续疲软形势,望云分公司各生产队充分发扬企业主人翁精神,让“降”字首当其冲,把“增”字落到实处,持续挖掘降本增效潜能,助推企业经营提效、发展提质。

    源头控制。根据生产需求,细化货源进出制度,严格把关,确保进货材料质量合格供货及时,不需要或缓需物资暂缓采购,防止货物积压。各生产队材料员提前报表按流程审批,每月30日前将当月材料消耗明细汇总后报调度室。

    修旧利废。在日常管控中下功夫,坚持“能修则修、修必修好”原则,全力提高设备及材料使用率,综采队回收的托板、电缆钩、拖梁等用于掘进、开拓使用,不能修复的废旧道轨升井后稍作处理作为短道使用,钢管做为弯管等,确定不能使用的登记在册。

    节奖超罚。做好材料消耗台账,将回收指标层层分解,落实到班组及个人,节俭和消耗程度与工资挂钩,奖罚分明,自觉挎取“百宝箱”,废旧小零小件随身带,做到出井不空手,对回收的材料和设备核实数量和完好程度做好重复利用登记,使物品零废弃。

                大阳开拓队多维联动降本增效

    面对当前新的经济发展形势,大阳分公司开拓队深挖降本增效潜能,从材料控制、清仓利库、回收复用等多维度入手,强化精准施策,把“降”字坚持到底,把“增”字落到实处,全力开展降本增效攻坚战。

    源头入手,严控材料“降成本”。从强化材料管理源头入手,不断完善相关管理制度,对井上、下材料配件定期进行清点,通过建立物资材料明细,准确掌握物资“家底”。同时,加大现场材料考核力度,对丢失浪费、超标准、超规格投用一律严肃进行责任追究。

    清仓利库,精细盘点“降成本”。为有效清理低效、无效库存,开展清仓利库,融合应用“6S”管理,对本队工具房、小仓库进行集中清查整治,盘活库存材料。每月材料需求计划通过比对库存材料、未到货材料、复用材料确定材料计划数量,降低物资采购费用。

    回收复用,修旧利废“降成本”。坚持“零废弃”理念,坚持有旧不用新,强化废旧场地拣选工作,加强回收复用,降低新材料投入。重复回收绞车钢丝绳,利用废旧材料加工现场材料架及其它50%,回收利用运输队淘汰的钢丝绳100%;重复利用废旧皮带100%。同时对井下的道轨、风筒、风水管路等可回收复用材料使用,通过调剂使用降低材料费用。


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